Märgi pehme emaili valmistamise etapid

0607690}

Märkide valmistamine pole lihtne, sest tootmises võib esineda palju probleeme. Millised on peamised probleemid? Vaatame märgi pehme emaili tootmisetappe.

Esmalt hankige tellimuse kinnitus ja korraldage joonised/kunstiteosed.

Teine samm vormi tootmiseks pärast meie toodangu kunstiteose heakskiidu saamist, kuna meie toodangu detailid ei pruugi tootmistehnoloogia ja nõutavate suuruste osas olla originaalidega identsed.

0607690}

Kolmas samm on metallitükkide vajutamine.

Neljas samm on kujundi välja lõikamine.

0607690}

Viies samm on poleerimine, mis eemaldab servadel olevad pursked ja poleeritud märkide pind on väga sile. Kuid lihvimise käigus peame meie/käitavad töötajad pöörama tähelepanu nende tugevusele. Ebaõige tugevus ei mõjuta märgi pehme emaili mitte ainult inetu, vaid ka raskesti värvimist, kui on vaja värve lisada.

0607690}

6. toiming, kui märgi pehme email peab olema koos liitmikuga. Keevitusprotsessi ajal peavad töötajad pöörama tähelepanu sellele, kas tellitakse üks või mitu liitmikku, ning pöörama tähelepanu ka asendile, vältima valet kinnitust või valet keevitusasendit.

0607690}

7. samm on plaadistamine. Plaatimisel peavad töötajad tähelepanu pöörama sellele, et märgil ei tekiks mullid, täpid ja muud probleemid. Pinnastuse värvid võivad olla helekuld/hõbe/nikkel/vask või must nikkel, antiikviimistlus jne.

0607690}

8. samm on värvide täitmine. Pärast plaadistamist teostatakse värvimisprotsess, kui märgid on määratud olema täidetud värvidega. Kuna märgi pehme emaili tootmisprotsessid on peamiselt käsitsi tehtavad, peavad töötajad värvimise ajal pöörake tähelepanu keskkonnahügieenile, minimeerides värvide lisandeid. Seejärel epoksükate – kui kliendid seda oma märgile soovivad.

0607690}

Lõpuks peavad kvaliteedikontroll ja pakendamine tagama märkide hea kvaliteedi ja pakendi enne klientidele väljasaatmist.

0607690}

Loodame luua klientidega pikaajalise ärisuhte, mis põhineb meie konkurentsivõimelistel hindadel, kvaliteedil ja teenindusel.